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| 产品特性：耐磨 | 是否进口：否 | 产地：美国 |
| 厂家(产地)：美国雪佛龙菲利普 | 牌号：P-4(粉 ) | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PPS | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：增韧级、 透明级、 热稳定性、 耐高温、 耐低温、 标准级、 耐候、 抗静电、 粉料 | 用途级别：通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：美国雪佛龙菲利普 |
| 产品规格：P-4(粉 ) |
美国雪佛龙菲利普PPS公司一种综合性能非常优异的特种工程塑料聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide）PPS型号之一，是一种***性能级热塑性树脂，突出的优点是它的耐高温性、耐腐蚀性、难燃性、介电性、尺寸稳定性都非常优异，同时还具有吸水率低、抗蠕变、高弹性模量、均衡的物理机械性能，广泛适用在电子、航空、化工、汽车、机械、餐饮等领域。
PPS美国雪佛龙菲利普RytonP-4(粉 )粉状，棕褐色；耐化学性良好，热稳定性良好，ROHS合规性；复合，挤压层涂法，挤出，涂层,熔流率130g/10min
特性：1、物理性能：高结晶、硬而脆。吸水率极小，一般是0.03%左右。阻燃性好，其氧指数高达44%以上。
2、机械性能：玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好，尺寸稳定硬度高，耐磨性高，还有一定的自润性。
3、热学性能：优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~260℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料。
4、电学性能：介电常数和介电损耗角正切值都比较低，且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；耐电弧性好，可与热固性塑料媲美。常用于电器绝缘材料。
5、环境性能：耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4；对大多数酸、脂、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。耐辐射性好。
应用：1、汽车：汽车功能件，如排气筒循环阀及水泵叶轮、气动信号调节器、尺寸精密的汽化器、分配器、点火器、滑块2、电子电器：适用于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的电刷、电刷托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片、精密电器接插件、耐高温接触器与制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲、高电压外壳及插座、接线柱及端子板、变压器、阻流圈及继电器的股价和壳体，集成电路载体。利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。3、机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体由泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞轮及齿轮等。
Ryton? P-4(粉 ) 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.76 | g/cm? | ASTM D792 |
| 收缩率 | |||
| 流动 : 3.20 mm | 0.20 | % | |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.50 | % | |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
| M 级 | 97 | ASTM D785 | |
| R 级 | 117 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 | |||
| -- | 186 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 190 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 (断裂) | 1.6 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | |||
| -- | 14500 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 14000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | |||
| -- | 269 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 280 | MPa | ISO 178 |
| 压缩强度 | 255 | MPa | ASTM D695 |
| 泊松比 | 0.40 | ||
| 摩擦系数 1(与钢 - 动态) | 0.32 | ASTM D3702 | |
| Wear Rate 2 | 1.60E-6 | m/hr | ASTM D3702 |
成型注意事项
· 料筒温度：为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。
· 料嘴温度：以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。
· 模具温度：通常以140-170为宜。
· 注射压力：PPS制品以高注射压力为佳，特别是复杂、薄壁件，且注射压力的增加，对成型带来的影响较小。注射压力通常为80-150Mpa。
· 注射速度：注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。
· 保压压力：为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。
· 背 压：为获得品质稳定的制品，需一定的背压，通常为0.3-0.8MPa。
· 螺杆转速：PPS注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM，而高循环成型时虽可采用220rPM以上，但此时树脂因剪切易发热，故需同时降低料筒温度。另外，高剪切速率将导致填充纤维断裂增加，对制品性能不利。
· 成型周期：在厚壁成型时，为提高结晶度，获得好的力学性能，需适当延长冷却时间；薄壁成型的周期通常为20-30秒。
· 制品脱模：PPS本身由于具有脱模性，通常不用或小用脱模剂，若用，可选择硬脂酸锌，氟系及有机硅类脱模剂。 · 成型后的清洗：清洗通常使用低熔融指数（约0.2-0.5）的聚乙烯较为经济。
· 再生料的使用：再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30。
· 制品的退火处理：对于低温成型的制品为提高其性能，消除内应力以及保持产品性能及尺寸稳定性，可将制品进行退火处理，条件通常为200-240，2-4小时。需注意退火会造成制品因结晶化而导致的再收缩并造成产品尺寸变化。
· 干燥条件：建议的干燥温度为150-160°C，为期2-3小时
· 成型收缩率：0.7
一、售前服务：
1、咨询服务：随时欢迎广大新老客户来电咨询，所括材料的价格，种类和物性等，甚至是市场相关信息，公司将为您们提供的服务。
2、试料服务：在大量采购之前，公司可以为您提供样品试料。
3、推荐服务：公司会根据客户要求，运用自身的专业知识为客户推荐适合客户的材料。
4：供货服务：我们公司在要客户下订单后时间发货，急客户之所急，并选择适合的发货方式，包括物流方的选择等。
二、售后服务：
1：诚信服务：熙利公司提供的产品全是原厂原包
2：开具发票：我司可以根据客户要求开具相应税点的发票
3、长期合作服务：具体洽谈请及时联系公司相关人员。
