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| 产品特性：耐磨 | 是否进口：否 | 产地：美国 |
| 厂家(产地)：美国雪佛龙菲利普 | 牌号： BR42C | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PPS | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：增韧级、 透明级、 热稳定性、 耐高温、 耐低温、 标准级、 耐候、 抗静电 | 用途级别：通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：美国雪佛龙菲利普 |
| 产品规格： BR42C |
美国雪佛龙菲利普PPS公司一种综合性能非常优异的特种工程塑料聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide）PPS型号之一，是一种超高性能级热塑性树脂，突出的优点是它的耐高温性、耐腐蚀性、难燃性、介电性、尺寸稳定性都非常优异，同时还具有吸水率低、抗蠕变、高弹性模量、均衡的物理机械性能，广泛适用在电子、航空、化工、汽车、机械、餐饮等领域。
Chevron Phillips Ryton? BR42C Polyphenylene Sulfide Compound
Polymer,Thermoplastic,Polyphenylene Sulfide (PPS),Polyphenylene Sulfide (PPS) with 40% Glass Fiber Filler
Chevron Phillips Chemical Company LP
产品说明:
Black Polyphenylene Sulfide Compound
Ryton? BR42C is a 40% fiberglass reinforced polyphenylene sulfide compound specially formulated to have a low coefficient of friction for use in low surface friction and wear applications.
Comments: Test specimen molding conditions: Stock Temperature, 315-345°C; Mold Temperature, 135°C; ASTM Values Converted to SI Units
Data provided by Chevron Phillips Chemical Company LP.
Solvay Specialty Polymers has acquired the Ryton product line. This product was discontinued prior to the acquisition and is listed under the Chevron Phillips name for historical purposes.
Ryton? BR42C 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
|
| 填料/增强材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合规性 |
|
| 外观 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.76 | g/cm? | ASTM D792 |
| 收缩率 | |||
| 流动 : 3.20 mm | 0.20 | % | |
| 横向流动 : 3.20 mm | 0.50 | % | |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
| M 级 | 97 | ASTM D785 | |
| R 级 | 117 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度 | |||
| -- | 186 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 190 | MPa | *** 527-2 |
| 伸长率 (断裂) | 1.6 | % | ASTM D638, *** 527-2 |
| 弯曲模量 | |||
| -- | 14500 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 14000 | MPa | *** 178 |
| 弯曲强度 | |||
| -- | 269 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 280 | MPa | *** 178 |
| 压缩强度 | 255 | MPa | ASTM D695 |
| 泊松比 | 0.40 | ||
| 摩擦系数 1(与钢 - 动态) | 0.32 | ASTM D3702 | |
| Wear Rate 2 | 1.60E-6 | m/hr | ASTM D3702 |
成型注意事项
· 料筒温度：为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。
· 料嘴温度：以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。
· 模具温度：通常以140-170为宜。
· 注射压力：PPS制品以高注射压力为佳，特别是复杂、薄壁件，且注射压力的增加，对成型带来的影响较小。注射压力通常为80-150Mpa。
· 注射速度：注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。
· 保压压力：为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。
· 背 压：为获得品质稳定的制品，需一定的背压，通常为0.3-0.8MPa。
· 螺杆转速：PPS注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM，而高循环成型时虽可采用220rPM以上，但此时树脂因剪切易发热，故需同时降低料筒温度。另外，高剪切速率将导致填充纤维断裂增加，对制品性能不利。
· 成型周期：在厚壁成型时，为提高结晶度，获得好的力学性能，需适当延长冷却时间；薄壁成型的周期通常为20-30秒。
· 制品脱模：PPS本身由于具有脱模性，通常不用或小用脱模剂，若用，可选择硬脂酸锌，氟系及有机硅类脱模剂。 · 成型后的清洗：清洗通常使用低熔融指数（约0.2-0.5）的聚乙烯较为经济。
· 再生料的使用：再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30。
· 制品的退火处理：对于低温成型的制品为提高其性能，消除内应力以及保持产品性能及尺寸稳定性，可将制品进行退火处理，条件通常为200-240，2-4小时。需注意退火会造成制品因结晶化而导致的再收缩并造成产品尺寸变化。
· 干燥条件：建议的干燥温度为150-160°C，为期2-3小时
· 成型收缩率：0.7
一、售前服务：
1、咨询服务：随时欢迎广大新老客户来电咨询，所括材料的价格，种类和物性等，甚至是市场相关信息，公司将为您们提供的服务。
2、试料服务：在大量采购之前，公司可以为您提供样品试料。
3、推荐服务：公司会根据客户要求，运用自身的专业知识为客户推荐适合客户的材料。
4：供货服务：我们公司在要客户下订单后时间发货，急客户之所急，并选择适合的发货方式，包括物流方的选择等。
二、售后服务：
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