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| 产品特性：耐磨 | 是否进口：否 | 产地：美国 |
| 厂家(产地)：美国雪佛龙菲利普 | 牌号：R-9-02 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PPS | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：增韧级、 透明级、 热稳定性、 耐高温、 耐低温、 标准级、 耐候、 抗静电、 粉料 | 用途级别：通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：美国雪佛龙菲利普 |
| 产品规格：R-9-02 |
美国雪佛龙菲利普PPS公司一种综合性能非常优异的特种工程塑料聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide）PPS型号之一，是一种超高性能级热塑性树脂，突出的优点是它的耐高温性、耐腐蚀性、难燃性、介电性、尺寸稳定性都非常优异，同时还具有吸水率低、抗蠕变、高弹性模量、均衡的物理机械性能，广泛适用在电子、航空、化工、汽车、机械、餐饮等领域。
耐磨PPS R-9-02 美国雪佛龙菲利普PPS R-9-02 BK 塑料原料PPS
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4、玻璃纤维增强材料, 40%耐化学性良好，UL阻燃VO,5VA ，UL 746
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-02、玻璃纤维增强材料, 40%耐化学性良好,UL94,,阻燃VO,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-9-02玻璃纤维增强材料
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-200BL; 玻璃纤维增强材料, 40% 高强度黑色,UL94,阻燃VO,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-200NA, 玻璃纤维增强材料, 40% 高强度自然色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-230BL, 玻璃纤维增强材料, 40% 可加工性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-230NA, 玻璃纤维增强材料, 40% 可加工性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4XT, 玻璃纤维增强材料, 40%抗撞击性，良好延展性UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-402XT玻璃纤维增强材料, 40%抗撞击性，良好UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7玻璃矿物黑色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-02玻璃矿物黑色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-4-230玻璃矿物黑色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-120BL玻璃矿物黑色UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-120NA玻璃矿物良好的强度UL94阻燃V0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-220NA玻璃矿物增强材料 良好的强度水解稳定UL 94,阻燃VO
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-220BL,R-10-7006A玻璃矿物水解稳定黑色UL 94 V-0
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-121BL玻璃矿物良好的强度黑色UL 94 V-0
PPS塑胶原料 美国菲利浦R-7-121NA, 玻璃矿物良好的强度 自然色UL 94 V-0,5VA
PPS塑胶原料 美国菲利浦BR111玻璃矿物,良好的电气性能,良好的强度,自然色UL 94 V-0,
PPS塑胶原料 美国菲利浦BR111BL玻璃矿物,良好的电气性能,良好的强度，黑色UL 94 V-0,
PPS塑胶原料 美国菲利浦PPS 日本宝理PPS 日本东丽PPS
成型加工 耐磨PPS R-9-02 美国雪佛龙菲利普PPS R-9-02 BK 塑料原料PPS
1.加工特性
树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低（4000~5000），结晶度较高(75%)白色粉末，这种纯pps无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的pps，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些，但不能大于200.
ppS的交联方法有热交联合化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联的交联温度为150~350度，低于150度不发生交联，高于350度发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌，氧化铅，氧化镁，氧化钴等遗迹酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氧酰胺，过氧化氢，碱金属或碱土金属的次氧酸盐等。
pps虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；pps本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；pps经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204度，时间30min。
2.加工方法
注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为；料筒温度，纯pps为280~330度，40%GFPPS为300-350度，40%GFPPS为330度；模具温度120~180度；注塑压力，50-130MPA. 挤出:采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200度；料筒温度300~340度，连接体温度320-340度，口模温度300-320度。
模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360度15min，GFPPS为380度左右20min；模压压力为10~30Mpa，冷却到150度脱模。
喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化，淬火处理而得到涂层；pps的涂层处理温度在300度以上，保温30min
成型注意事项
· 料筒温度：为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。
· 料嘴温度：以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。
· 模具温度：通常以140-170为宜。
· 注射压力：PPS制品以高注射压力为佳，特别是复杂、薄壁件，且注射压力的增加，对成型带来的影响较小。注射压力通常为80-150Mpa。
· 注射速度：注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。
· 保压压力：为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。
· 背 压：为获得品质稳定的制品，需一定的背压，通常为0.3-0.8MPa。
· 螺杆转速：PPS注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM，而高循环成型时虽可采用220rPM以上，但此时树脂因剪切易发热，故需同时降低料筒温度。另外，高剪切速率将导致填充纤维断裂增加，对制品性能不利。
· 成型周期：在厚壁成型时，为提高结晶度，获得好的力学性能，需适当延长冷却时间；薄壁成型的周期通常为20-30秒。
· 制品脱模：PPS本身由于具有脱模性，通常不用或小用脱模剂，若用，可选择硬脂酸锌，氟系及有机硅类脱模剂。 · 成型后的清洗：清洗通常使用低熔融指数（约0.2-0.5）的聚乙烯较为经济。
· 再生料的使用：再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30。
· 制品的退火处理：对于低温成型的制品为提高其性能，消除内应力以及保持产品性能及尺寸稳定性，可将制品进行退火处理，条件通常为200-240，2-4小时。需注意退火会造成制品因结晶化而导致的再收缩并造成产品尺寸变化。
· 干燥条件：建议的干燥温度为150-160°C，为期2-3小时
· 成型收缩率：0.7
一、售前服务：
1、咨询服务：随时欢迎广大新老客户来电咨询，所括材料的价格，种类和物性等，甚至是市场相关信息，公司将为您们提供的服务。
2、试料服务：在大量采购之前，公司可以为您提供样品试料。
3、推荐服务：公司会根据客户要求，运用自身的专业知识为客户推荐适合客户的材料。
4：供货服务：我们公司在要客户下订单后时间发货，急客户之所急，并选择适合的发货方式，包括物流方的选择等。
二、售后服务：
1：诚信服务：熙利公司提供的产品全是原厂原包
2：开具发票：我司可以根据客户要求开具相应税点的发票
3、长期合作服务：具体洽谈请及时联系公司相关人员。
