| 产品特性：高透明 | 是否进口：否 | 产地：韩国韩华 |
| 厂家(产地)：韩国韩华 | 牌号：2815 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：EVA | 加工级别：注塑级、 热熔级、 发泡级、 吹塑级 |
| 特性级别：透明级、 热稳定性、 耐高温、 耐低温、 标准级、 耐磨、 高强度 | 用途级别：食品级、 通用级、 汽车部件、 电子电器部件、 运动器材、 流延膜专用料、 电线电缆级、 电动工具配件 | 品牌：韩国韩华 |
| 产品规格：2815 |
2815 韩国韩华 EVA
EVA是什麽？
EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
一、特性 EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，***和耐臭氧强度好，***性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
2815 韩国韩华 EVA
EVA及PEVA的特点是：
1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。 3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。 4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。
5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例（EN-71 Part 3及ASTM-F963）。 6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。 7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。 8、***耐低温（-70C）：适合结冰环境。
9、抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持穏定。 10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。 11、低贴合温度：可加快生产速度。
12、可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品（但必须用EVA类的油墨）。
EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。如：
（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。 （2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。 （4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
三、乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
2815 韩国韩华 EVA
一、灰分测试
灰分：在高温灼烧时，聚合物发生一系列物理和化学变化，***有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛白粉等一些无机矿物质。
测试方法：煅烧法（燃烧有机物并在高温下处理其残余物直至恒重），在马沸炉里，600℃进行10min燃烧，称量其残留物。
灰分以质量***数表示：(M1-M0)×100/M
M表示式样的重量，M1灰分和杯子的重量，M0杯子的重量
目的：测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据，如：在加玻纤的塑料中，高了塑料材料刚性增加，耐热性增加，但韧性降低，反之，韧性增加，刚性耐热性下降。
二、水分的测试意义？原理？
水分：指含在物体内部的水。
测试原理：主要分为：红外线快速水分测定和卤素快速水分测定
红外线水分测试原理：红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力，被测物体的水分快速蒸发而失重，通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据，获得被测物体在某一特定温度下的含水量。
卤素快速水分测定：测试的计算公式：设G为样品干燥前的重量，g为样品干燥后的重量；L为样品含水量，R为样品干燥；LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率，故
L=G-g/G （1）
R=g/G （2）
0R=(G-g)/G （3）
OR=G/g （4）
测试目的：水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并***终影响成品质量,如：表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。
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三、熔融指数
熔融指数：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
测试方法：先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI：流体质量；MVR：流体体积。
意义：表示该塑胶材料的加工流动性，其值越大，表明流动性越好，反之，越差;在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
四、拉伸/弯曲的测试意义与原理
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是***普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。
强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的能力。
屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力
拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的拉伸应力。
拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。
拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。
拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。
断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。
屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。
2815 韩国韩华 EVA
